Погружной насос – агрегат для бесперебойной подачи жидкости в условиях непосредственного погружения в рабочую среду. Стоит подробнее рассмотреть конструктивные особенности, принцип действия, разновидности, сферы применения этого оборудования в разных отраслях промышленного производства.
Конструкция и принцип действия погружного насоса
В корпусе погружного насоса скомпонованы такие узлы:
- электрический двигатель;
- фильтр для очистки жидкой среды;
- исполнительный орган – зависит от типа соответствующего агрегата;
- обратный клапан;
- резьбовой штуцер выхода для подключения к нагнетающему рукаву;
- провод питания.
При вращении вала электродвигателя приводится в действие исполнительный орган. В результате создается давление на выходе, что обеспечивает подачу жидкой среды на заданную высоту, которая зависит от рабочих характеристик модели.
Конструкция может отличаться, учитывая особенности соответствующего оборудования.
Виды погружных насосов
Фото: https://www.teploprofi.com/catalogue/cat/pogruzhnye-promyshlennye-nasosy/
Исходя из особенностей расположения электрического двигателя, погружные насосы бывают штанговыми и бесштанговыми. В первых двигательный блок отделен от насосного отсека, а вращающий момент на исполнительный механизм передает штанга.
Бесштанговые исполнения компактнее, поскольку электродвигатель расположен непосредственно в корпусе агрегата, вместе с которым при работе погружается в рабочую среду.
В зависимости от назначения, предусмотрен выпуск таких видов погружных насосов:
- колодезных – для подачи чистой воды из колодцев;
- скважинных – модели небольшого диаметра для работы в скважинах;
- дренажных – перекачивают загрязненную жидкую среду;
- фекальных – используют в системах сточных вод.
По принципу действия погружные насосы бывают вибрационными, центробежными, вихревыми или шнековыми. Разница между этими агрегатами обусловлена наличием в конструкции следующих исполнительных органов:
- у вибрационных – электрической катушки и подвижного металлического якоря с поршнем, движущимся возвратно-поступательно под воздействием электромагнитного поля;
- у центробежных – лопастного колеса, которое вращает электродвигатель; в результате формируется поток жидкости под высоким давлением;
- у вихревых – конструкция и принцип действия аналогичен центробежным насосам, но в стенках рабочего отделения выполнены особые проточки для придания дополнительного ускорения нагнетаемому жидкостному потоку;
- у шнековых – винтового вала (шнека), при вращении засасывающего и подающего жидкую среду на выходной патрубок.
Условия применения этого оборудования различны, ввиду особенностей функционирования, рабочих характеристик. Но, несмотря на конструктивные отличия погружных насосов разного типа, соблюдаются следующие общие принципы:
- корпус этих устройств изготавливают из нержавеющего стального сплава, прочных композитов для предупреждения коррозионного износа при непрерывном нахождении в воде;
- функционал включает опцию блокирования пуска в «сухом» режиме, если рабочая камера не заполнена жидкостью, чтобы не допустить поломку.
Случайный запуск насосной установки без воды грозит перегревом электродвигателя, который может быстро выйти из строя. Поэтому оборудование можно запускать только при погружении в жидкую среду.
Сферы применения оборудования
Погружные насосы применяют в разных отраслях промышленности и видах деятельности, чтобы решать следующие задачи:
- перекачивать техническую воду, рабочие растворы, другие жидкие среды на промышленных предприятиях для обеспечения технологического процесса;
- создавать давление в скважинах, вытесняя полезные ископаемые, при добыче методом подземного выщелачивания;
- обеспечивать полив сельскохозяйственных культур на полях, в тепличных сооружениях и оранжереях;
- подавать нефть из скважины в процессе добычи, перекачивать жидкие продукты нефтепереработки при транспортировке;
- работать в канализационных системах для откачивания стоков;
- откачивать грунтовые воды в процессе эксплуатации различных сооружений;
- осушать фундаментные котлованы для подготовки площадки при строительстве зданий;
- добывать воду из артезианских источников, расположенных на большой глубине;
- обеспечивать циркуляцию жидкости при работе геотермального источника энергии и пр.
Ввиду повышенной производительности, герметичности корпуса и конструктивной простоты, погружной агрегат способен создавать повышенное давление, при значительной производительности и эксплуатационной надежности.
Эти условия обеспечивают широкое применение указанного оборудования в разных производственных отраслях, где нужно перекачивать значительные объемы жидкости, в том числе с загрязненным составом.